用途
　　该系列镗铣床有三种型号：XK6363、XK6380和XK63100。它们均可选用西门子或FANUC系统，以三个直角坐标轴和一个回转坐标轴的半闭环数控为基本配置型式。机床前部水平放置底座和回转工作台，底座后侧连接数控柔性铣削加工单元，每个加工期单元带动铣刀可在X、Y、Z三个方向进行直线和圆弧插补运动。工件经过一次装夹即可完成工件四个端面的镗孔和铣削等工序。具有高柔性、高刚性、高精度、和高生产率的特点。
　　该系列产品即可根据具体加工任务选用不同型号的数控回转工作台，也可作为模块组成柔性单元纳入柔性自动线，以满足批量生产方式的要求。
　　特点
　　   · 机床的前端可根据需要配置不同的数控工作台，便于纳入柔性自动线。
　　   · 机床采用集中润滑，主轴免维护润滑，并具有冷却和自动换挡功能。
　　   · 导轨采用整体铸造矩形结构的超宽硬导轨，表面采用注塑新工艺，具有高刚性，高耐磨性，小磨擦系数
　　   · 底座箱型设计，稳定性好，吸震性强，整机刚性优良。
　　   · 机床重要部件的铸件均采用优质铸铁材料，并经过二次时效处理，吸震性强，刚性好。
　　   · 整机精度高，性能稳定，可实现大余量强力铣削。
　　   · 独立液压系统和液压平衡油缸，独立电器控制矩。
　　   · 机床重要部件采用进口产品，保证机床的高精度、长寿命。
参数表

项目	内容	单位	XK6363	XK6380	XK63100
回转工作台	工作台尺寸（长×宽）	mm	630×630	800×800	1000×1000
	T型槽	个数×mm	5×18	5×18	5×22
	工作台最大承载	kg	1250	2500	4000
	工作台最小分度	度	5 º (选配1º)	5 º (选配1º)	5 º (选配1º)
	工作台定位孔直径	mm	φ40H7	Φ60H7	Φ60H7
	工作台距地面高度	mm	1060	1120	1200
主轴	主轴锥孔	No	No50(锥度7:24)	No50(锥度7:24)	No50(锥度7:24)
	主轴鼻端至回转工作台中心距离	mm	200-830	200-900	200-950
	主轴中心至回转工作台台面距离	mm	140-770	160-960	160-1160
	主轴直径（前轴承内孔）	mm	Φ100	Φ120	Φ120
	主轴电机功率（额定）	KW	18.5	22	28
	主轴转速范围	r/min	20-2000	20-2000	20-32000
	主轴额定转距	Nm	560	660	700
	主轴润滑方式		油脂	油脂	油脂
刀具	刀柄/拉钉型号	ISO	BT50/MAS403-1982 bt50(45 º)	BT50/MAS403-1982 bt50(45 º)	BT50/MAS403-1982 bt50(45 º)
	最大刀具重量	Kg	20	25	25
	最大刀具长度	mm	300	400	400
	最大铣刀直径	mm	Φ160	Φ200	Φ200
X/Y/Z/B 轴进给 参  数	X/Y/Z轴行程	m/min	800/630/630	1000/800/700	1250/1000/750
	X/Y/Z轴快移速度	Mm/min	12	12	12
	X/Y/Z轴工进速度	r/min	10-2000	10-2000	10-2000
	B轴转速	Nm	6	6	6
	X/Y/Z/B轴进给电机扭矩	Mm	27/27/27/12	36/27/27/18	36/27/36/18
	X/Y/Z轴丝杆直径	mm	Φ63/Φ63/Φ63	Φ60/Φ63/Φ63	Φ80/Φ63/Φ63
精度	X/Y/Z轴定位精度	mm	0.02	0.025	0.03
	X/Y/Z轴重复定位精度	mm	0.01	0.012	0.015
	B轴定位精度	Sec	6〞	6〞	6〞
	B轴重复定位精度	sec	1〞	1〞	1〞
动力	气源压力	Kgf/ c㎡	3-6	3-6	3-6
	电源	V/hz	380/50	380/50	380/50
其它	机床重量	Kg	约17000	约19000	约23000
	占地面积	Mm	4600×4600	4800×4800	5000×5000
	数控系统		Siemens 或Fanuc