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名称:卧式数控镗铣床

  用途
  该系列镗铣床有三种型号:TK6363、TK6380和TK63100。它们均可选用西门子或FANUC系统,以三个数控坐标轴全闭环控制为基本配置型式。机床总体设计布局为纵、横床身呈倒T字型整体结构,立柱为框架型,主轴箱正挂。机床前部水平放置X坐标数控滑台,滑台上面安装数控回转工作台,实现工件左右水平方向移动和回转;机床后部连接Z坐标数控滑台,Z坐标数控滑台上面承载Y坐标立柱滑台,从而实现主轴箱上下、前后的进给运动;Y坐标立柱滑台正挂主轴箱,由主轴伺服电机驱动,实现刀具旋转切削运动。可在X、Y、Z三个方向进行直线和圆弧插补运动。工件在经过一次装夹即可完成工件四个端面的镗孔和铣削等工序。本机具有高柔性、高效率的特点。
  该系列产品适合于箱体零件的加工,是汽车、拖拉机、工程机械等机械箱体零件加工的理想设备。本设备尤其在高精度镗削方面更具精度高、可靠性高、生产效率高的优势。
  特点
      · 机床采用柱动式(Z向)倒T字型整体布局,立柱为框架型,主轴箱正挂。刚性好,精度高。
      · X、Y、Z轴滑台采用进口高刚性滚柱型强力直线导轨和滚珠丝杠。
      · 主轴单元采用强制循环冷却装置,确保机床回转精度稳定性。
      · 回转台采用进口数控转台,高精度离合齿定位,双重锁紧,耐重切削。
      · 底座、立柱等基础构件采用热对称和箱型筋板设计,树脂砂造型,具有精度稳定、刚性好的特点。
      · 各坐标轴实现全闭环控制。
      · 数控系统标准配置为西门子840D系统,可选配FANUC系统。预留刀库控制接口,可配置成加工中心。
      · 独立液压系统和液压平衡油缸,独立电器控制柜。

参数表
项目
内容
单位
TK6363
TK6380
TK63100
回转工作台
 
 
工作台尺寸(长×宽)
mm
630×630
800×800
1000×1000
T型槽
个数×mm
5×18
5×18
5×22
工作台最大承载
kg
2000
2500
3000
工作台最小分度
1 º
1 º
1 º
工作台定位孔直径
mm
φ40H7
Φ60H7
Φ60H7
工作台距地面高度
mm
1060
1120
1200
主轴
主轴锥孔
No
No50(锥度7:24)
No50(锥度7:24)
No50(锥度7:24)
主轴鼻端至回转工作台中心距离
mm
300-1200
300-1300
300-1500
主轴中心至回转工作台台面距离
mm
140-940
160-1160
160-13600
主轴直径(前轴承内孔)
mm
Φ100
Φ120
Φ120
主轴电机功率(额定)
KW
18.5
22
28
主轴转速范围
r/min
20-3000
20-3000
20-3000
主轴额定转距
Nm
560
660
700
主轴润滑方式
 
油脂
油脂
油脂
刀具
刀柄/拉钉型号
ISO
BT50/MAS403-1982 bt50(45 º)
BT50/MAS403-1982 bt50(45 º)
BT50/MAS403-1982 bt50(45 º)
最大刀具重量
Kg
20
25
25
最大刀具长度
mm
300
400
500
最大铣刀直径
mm
Φ160
Φ200
Φ200
X/Y/Z/B
轴进给
参  数
X/Y/Z轴行程
m/min
100/800/900
1250/1000/1000
1500/1200/1000
X/Y/Z轴快移速度
Mm/min
12
12
12
X/Y/Z轴工进速度
r/min
10-5000
10-5000
10-5000
B轴转速
Nm
6
6
6
X/Y/Z/B轴进给电机扭矩
Mm
27/27/27/12
36/27/27/18
36/27/36/18
X/Y/Z轴丝杆直径
mm
Φ63/Φ63/Φ63
Φ63/Φ63/Φ63
Φ63/Φ63/Φ63
精度
X/Y/Z轴定位精度
mm
0.01(全闭环)
0.01(全闭环)
0.01(全闭环)
X/Y/Z轴重复定位精度
mm
0.006(全闭环)
0.006(全闭环)
0.006(全闭环)
B轴定位精度
Sec
6〞
6〞
6〞
B轴重复定位精度
sec
1〞
1〞
1〞
动力
气源压力
Kgf/
c㎡
3-6
3-6
3-6
电源
V/hz
380/50
380/50
380/50
其它
机床重量
Kg
约17000
约19000
约23000
占地面积
Mm
4600×4600
4800×4800
5000×6000
数控系统
 
Siemens 或Fanuc

  点击数:654  录入时间:2010-5-20 【打印此页】 【关闭
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